Monopur® Industry  SL  Conductive представляет собой   предварительно дозированное четырех-компонентное самовыравнивающееся проводящее покрытие для пола на основе гибридного полиуретана.

Компонент А: Эмульсия высокомолекулярных спиртов

Компонент В: Полиизоцианатный отвердитель

Компонент С: Окрашенная смесь кварцевого песка, цемента и добавок

Компонент D: Смесь проводящих материалов

Применение

Промышленное самовыравнивающееся проводящее покрытие Monopur® обладает высокой термической, механической и химической стойкостью

  • Соответствует требованиям по защите от электростатического разряда в соответствии с немецкими стандартами DIN EN 61340-5-1 и 61340-5-2
  • Водонепроницаемое и не пористое
  • Толщина 2- 3 мм

Руководство по применению

Подготовка поверхности

Промышленное самовыравнивающееся проводящее  покрытие Monopur® можно наносить на бетонные и полимер модифицированные стяжки. В отношении других поверхностей проконсультируйтесь с представителями группы компаний RPM/Belgium  N.V.  /  Alteco  Technik GmbH.

Состояние поверхности

Основание должно быть выполнено в соответствии с установленными инженерно-техническими правилами подготовки основания для устройства промышленных напольных систем на полимерной основе.

Подготовка поверхности является наиболее важным этапом в процессе изготовления напольного покрытия.

Подготовительные операции следует отложить вплоть до момента нанесения промышленного самовыравниваю-щегося проводящего  покрытия Monopur®, чтобы избежать риска повторного загрязнения или дальнейшего накопления грязи. Чтобы не допустить увеличения влажности и давления подземных вод, убедитесь, что под основанием имеется гидроизоляционная мембрана.

Для свежего бетона и стяжек:

Обязательно необходима механическая обработка (стесывание или дробеструйная очистка) с целью удаления цементного молока и получения пористой поверхности для лучшей адгезии. Все рыхлые остатки и грязь следует удалить.

Для старого бетона и стяжек:

Обезжирить, если есть следы масла или жира.

Никогда не пользуйтесь растворителями, они способствуют проникновению масла вглубь бетона.

В случае серьезных загрязнений может потребоваться очистка ацетиленовой горелкой с последующей механической обработкой.

Для лучшей адгезии всегда нужно проводить механическое соскабливание или дробеструйную очистку, чтобы получить пористую подложку. Все несвязанные остатки и грязь следует удалить.

Во время нанесения покрытия температура основания должна быть как минимум на 3°C выше, чем точка росы.

Свойства основания

Возраст: Бетон и стяжка 28 дней
Прочность на сжатие через 28 дней: Бетон Стяжка ³ 30 Н/мм2 ³ 25 Н/мм2
Массовая доля влаги: < 6%
Уклон: Максимум 25 мм/м
Прочность на растяжение: 1,5 МПа

Фиксирующие выемки необходимы везде, где есть свободная кромка системы промышленного напольного покрытия Monopur®.

Грунтование

Готовые бетонные основания имеют разную степень пористости. Если промышленное самовыравнивающееся проводящее  покрытие Monopur® нанести непосредственно на подготовленный бетон, вытесняемый из бетона воздух может подняться к поверхности и  вызвать образование дефектов на готовом покрытии пола. Грунтовка Monopur® Industry Primer, представляющая собой трехкомпонентный грунтовочный состав на основе гибридного полимера без растворителей, имеет важное значение, ее рекомендуется применять. Нанесите грунтовку Monopur® Industry Primer из расчета 0,35 – 0,5 кг/м2.

После отверждения наклейте медные ленты на поверхность затвердевшей грунтовки и соедините с заземлением. Соединение должно быть сделано для каждого участка площадью 64 м2. Поверх отвержденного грунтовочного слоя Monopur® Industry Primer нанесите проводящую грунтовку на водной основе Monepox® Conductive Primer WB из расчета ±150 г/м2.

Изнашиваемый слой

Смешивание и нанесение самовыравнивающегося проводящего покрытия промышленных полов Monopur® Industry SL Conductive:

Компонент D высыпают в емкость с жидким компонентом А и перемешивают в течение 2 минут. Когда проводящие гранулы превратятся в волокна и равномерно распределятся в жидкой смоле, образовав однородную смесь, добавляют компонент В. Перемешивают в течение 1 минуты, пока смесь не станет однородной.

Когда смесь станет однородной, добавьте половину компонента С и тщательно смочите его смолой. Затем повторите процедуру, добавив вторую половину компонента С. Время перемешивания может незначительно меняться в зависимости от температуры окружающей среды и материала. Как только смесь станет однородной без комочков, немедленно доставьте материал на рабочее место. Материал разравнивают, полностью соединяя каждую следующую порцию смеси с предыдущей.

Чтобы получить более гладкую поверхность и удалить следы шпателя, верхнюю поверхность самовыравнива-ющегося слоя необходимо тщательно прокатать игольчатым валиком.

Перед смешиванием убедитесь, что упаковки полностью опорожнены.

Примечания

Для лучшего перемешивания мы рекомендуем использовать смеситель принудительного действия с диспергирующим диском. Идеальная температура окружающей среды в процессе нанесения от +12°C до +25°C. Очень важно учитывать эффект точки росы во избежание конденсации влаги на грунтовочном слое.

Покрытие

При толщине слоя 2 мм: макс. 4 кг/м2.

Очистка

Вымойте инструменты растворителем немедленно после нанесения.

Хранение

Все составные части самовыравнивающейся проводящей системы покрытия промышленного пола Monopur® должны храниться под навесом  на поддонах в сухих условиях при температуре выше 5°C и ниже 25°C. Это особенно важно для компонентов С, чтобы не допустить их затвердевания и комкования, что сделает их непригодными для использования. Оберегайте все компоненты от замораживания, даже во время транспортировки.

Воздействие прямых солнечных лучей и других источников интенсивного нагревания может вызвать неравномерные перепады температуры в хранящемся материале; такой продукт нельзя использовать, пока температура не станет одинаковой, в противном случае может появиться неоднородность при нанесении.

Срок годности

В закрытой упаковке:

Компоненты А, B и D: 12 месяцев.

Компонент С: 6 месяцев.

Техническая информация

Жизнеспособность (Geltimer): ± 10 мин
Плотность: 1,7 кг/дм3 ± 0,1
Предел прочности на сжатие (NBN B12-208): > 50 Н/мм2
Предел прочности на изгиб (ASTM C-293): > 20 Н/мм2
Модуль упругости (ASTM C-293): > 2000 Н/мм2
Предел прочности на разрыв (RPM-метод): > 9 Н/мм2
Удлинение при разрыве (RPM-метод): 2,50%
Минимальная температура нанесения: + 12°С
Полимеризация:

  • Пешеходное движение
  • Механическое воздействие
  • Химическая стойкость
  24 часа 48 часов 7 дней
Термостойкость 70°С

Geltimer — прибор для определения времени гелеобразования полимеров

NBN B12-208 — стандартный метод испытаний на сжатие

ASTM C-293 – стандартный метод испытаний на изгиб

RPM-метод – внутренняя методика группы компаний RPM

Метод тестирования Результаты в сравнении с немецкими стандартами DIN EN 61340-5-1 DIN EN 61340-5-2 Соблюдение требований в отношении защиты от электро-статического разряда
DIN EN 61340-4-1 Сопротивление заземления Rg < 109 Ом Да
DIN EN 61340-4-5 Тест хождением U < 100 В Да
DIN EN 61340-4-5 Общее сопротивление системы (человек – обувь – пол) Rg < 3,5 107 Ом Да

Химическая стойкость

Химическая стойкость после 7 дней затвердевания промышленной самовыравнивающейся проводящей  системы Monopur®: см. таблицу химической стойкости Monopur® Industry  SL  Conductive.

Цвет

серый, желтовато-коричневый, красный, зеленый. Другие цвета по заявке.

TDS MPUR Industry SL Conductive_GB

Сертификат

Гарантия качества

Все товары проходят обязательную сертификацию

Быстрая доставка

Доставка осуществляется по все России

Подбор продукции

Подберем продукцию для рекализации лучшего пола

0%
  • Нужна помощь с поиском и подбором?
  • Оставьте заявку, и мы поможем

Нажимая кнопку «Отправить», вы даете свое согласие на обработку предоставляемых персональных данных

Вы недавно смотрели